重力模具鑄造結(jié)構設(shè)計(jì)經(jīng)驗及性能特點(diǎn)及其優越(yuè)性

重力模具鑄造結(jié)構設(shè)計(jì)經(jīng)驗： 1 、重力模具鑄造的設(shè)計(jì)與塑料件(jiàn)的設(shè)計(jì)比較相似，塑料件(jiàn)的一些設(shè)計(jì)慣例也適用於壓鑄件(jiàn) 。 2.對於鋁(lǚ)合(hé)金(jīn)來說 ，模具的溫(wēn)度和(hé)壓力比塑料大得多，因此對設(shè)計(jì)的正確性要求(qiú)很高(gāo) 。即使是好的模具材料 ，一旦有焊(hàn)接，模具幾乎沒有生命。鋅合(hé)金(jīn)與塑料相似，模具壽命更好。 3.不能有凹面(miàn)尖角，以(yǐ)避免模具的塌角。 4.雖然壓鑄件(jiàn)的精度較高(gāo)，但比塑料件(jiàn)的精度差 ，拉深力也比塑料件(jiàn)大。通常情況下，結(jié)構不能太複雜 ，必要時應將複雜的部分分解成兩塊或兩塊以(yǐ)上 。 5.鋁(lǚ)合(hé)金(jīn)的螺孔一般採用錐坑(kēng)加(jiā)工 ，使用後再加(jiā)工。對於要求(qiú)嚴格的零件(jiàn)通常留有0.3mm的後處理量
。 6.鋁(lǚ)合(hé)金(jīn)壓鑄件(jiàn)易產生氣孔，在外觀上應加(jiā)以(yǐ)考慮 。 重力模具鑄造是一種金(jīn)屬鑄造成形技術 ，可用於鋁(lǚ)合(hé)金(jīn)零件(jiàn)的鑄造，鋁(lǚ)合(hé)金(jīn)鑄件(jiàn)中合(hé)金(jīn)元素的變形量也大於鋁(lǚ)合(hé)金(jīn)，近年來 ，有很多人會(huì)選擇鑄造鋁(lǚ)合(hé)金(jīn)鑄件(jiàn)，其工藝性能和(hé)優點(diǎn)是具有很多優點(diǎn)，受(shòu)到許(xǔ)多客戶的歡(huān)迎(yíng)和(hé)青睞 。 重力模具鑄造過(guò)程中的流動性是指合(hé)金(jīn)液(yè)填(tián)充鑄型(xíng)的能力 。流動性決(jué)定了合(hé)金(jīn)能否鑄造複雜鑄件(jiàn)。鋁(lǚ)合(hé)金(jīn)鑄件(jiàn)的主要特點(diǎn)之一是收縮，一般來說，合(hé)金(jīn)從液(yè)態澆注(zhù)到凝固(gù) ，直至冷態到室(shì)溫(wēn) ，分別為液(yè)態收縮、凝固(gù)收縮和(hé)固(gù)態收縮 ，對質量起著決(jué)定性的作用。 鋁(lǚ)合(hé)金(jīn)鑄件(jiàn)熱(rè)裂紋(wén)的產生主要是由於鑄件(jiàn)的收縮應力超過(guò)了金(jīn)屬顆粒(lì)間(jiān)的結(jié)合(hé)力 。熱(rè)裂紋(wén)主要沿晶界分布。從裂紋(wén)斷口觀察 ，裂紋(wén)處的金(jīn)屬經(jīng)常被氧化，失去金(jīn)屬光澤 。裂紋(wén)沿晶界延(yán)伸，呈鋸齒形，表面(miàn)較寬 ，內部較窄。其中一些穿(chuān)透(tòu)整個鑄件(jiàn)的端(duān)面(miàn)。 鋁(lǚ)合(hé)金(jīn)鑄件(jiàn)的氣密性是指型(xíng)腔型(xíng)鋁(lǚ)鑄件(jiàn)在高(gāo)壓氣體(tǐ)或液(yè)體(tǐ)作用下不發生洩漏的程度 。氣密性實際上代表了鑄件(jiàn)內部結(jié)構的密度和(hé)純度。鋁(lǚ)合(hé)金(jīn)壓鑄件(jiàn)尺寸準確，工作台平整 ，經(jīng)濟(jì)效益好 。 一般不再機械加(jiā)工而直接使用 ，或者加(jiā)工量很小，這樣不僅提高(gāo)了金(jīn)屬的利(lì)用率，而且減少了大量的加(jiā)工設(shè)備和(hé)工時，價格低廉 ；壓鑄鋁(lǚ)與其他金(jīn)屬或非金(jīn)屬材料的結(jié)合(hé)可以(yǐ)節(jiē)省組裝(zhuāng)時間(jiān)和(hé)金(jīn)屬成本。

鑄鋁(lǚ)件(jiàn)裂紋(wén)原因有哪些 ？

裂紋(wén)是鑄鋁(lǚ)件(jiàn)缺陷中極易出現的鑄造缺陷之一 ，因其多樣化發生的特點(diǎn) ，也是鑄鋁(lǚ)廠比較頭痛的。 今天，東莞市鑫鑄鋁(lǚ) 總結(jié)造成該缺陷的原因有哪些： 1 、縮裂—由於鑄鋁(lǚ)件(jiàn)補縮不當、收縮受(shòu)阻或收縮不均勻而造成的裂紋(wén)。可能出現在剛(gāng)凝固(gù)之後或在更低的溫(wēn)度。 2、冷裂—鑄鋁(lǚ)件(jiàn)凝固(gù)後在較低溫(wēn)度下形成的裂紋(wén) 。裂口常穿(chuān)過(guò)晶粒(lì)延(yán)伸到整個斷面(miàn) 。 3、熱(rè)裂—鑄鋁(lǚ)件(jiàn)在凝固(gù)後期或凝固(gù)後在較高(gāo)溫(wēn)度下形成的裂紋(wén)。其斷面(miàn)嚴重氧化 ，無金(jīn)屬光澤 ，裂口沿晶粒(lì)邊界產生和(hé)發展 ，外形曲折(zhé)而不規則 。4 、澆注(zhù)斷流—鑄鋁(lǚ)件(jiàn)表面(miàn)某一高(gāo)度可見的接縫 。接縫的某些部分熔合(hé)不好或分開 。由澆注(zhù)中斷而引(yǐn)起。 5、網(wǎng)狀裂紋(wén)(龜裂)—金(jīn)屬型(xíng)因受(shòu)交變熱(rè)機械作用發生熱(rè)疲勞 ，在型(xíng)腔表面(miàn)形成的微細(xì)龜殼狀裂紋(wén)。鑄型(xíng)龜裂在鑄鋁(lǚ)件(jiàn)表面(miàn)形成龜紋(wén)缺陷。 6 、重皮—充型(xíng)過(guò)程中因金(jīn)屬液(yè)飛濺或液(yè)面(miàn)波動，型(xíng)腔表面(miàn)已凝固(gù)金(jīn)屬不能與後續金(jīn)屬，熔合(hé)所造成的鑄鋁(lǚ)件(jiàn)表皮折(zhé)疊缺陷
。 7、白(bái)點(diǎn)(發裂)—鋼(gāng)中主要因氫的析(xī)出而引(yǐn)起的缺陷。在縱向斷面(miàn)上，它呈現近似圓形或橢圓的銀白(bái)色斑點(diǎn) ，故稱白(bái)點(diǎn);在橫(héng)斷面(miàn)宏觀磨(mó)片(piàn)上，腐蝕後則呈現為毛細(xì)裂 。 8、冷隔—在鑄鋁(lǚ)件(jiàn)上穿(chuān)透(tòu)或不穿(chuān)透(tòu) ，邊緣呈圓角狀的縫隙。多出現在遠離澆口的寬大f表面(miàn)或薄壁處 、金(jīn)屬流匯合(hé)處以(yǐ)及冷鐵、芯撐等(děng)激冷部位(wèi) 。 9 、熱(rè)處理裂紋(wén)—鑄鋁(lǚ)件(jiàn)在熱(rè)處理過(guò)程中產生的穿(chuān)透(tòu)或不穿(chuān)透(tòu)的裂紋(wén) 。其斷面(miàn)有氧化現象 。