鋁(lǚ)合金鑄造的時候為(wéi)甚麼容易(yì)出現(xiàn)夾(jiá)渣

冶煉鋼材(cái)類的東(dōng)西需要經驗(yàn)豐(fēng)富的人(rén)員來操作，因為(wéi)這裡面有很多的注(zhù)意(yì)事項，如(rú)果(guǒ)不(bù)知道的話很容易(yì)造成生(shēng)產出來的產品質量低下，因此為(wéi)了增加(jiā)大家這方面的知識，今(jīn)天我們就來探討一下鋁(lǚ)合金鑄造的時候為(wéi)甚麼經常出現(xiàn)夾(jiá)渣。 首先 ，就是因為(wéi)在鑄造的時候，沒有將設備徹底的清(qīng)理乾淨(jìng) ，或者是回爐料使用的劑量太大了 。任何東(dōng)西的使用都是有一定限(xiàn)度的 ，量少了有可能發揮不(bù)出效(xiào)果(guǒ)，而量太大了也有可能影響 終的產品質量 ，所(suǒ)以說(shuō)在生(shēng)產的時候，一定要嚴格控制好回爐料的量。 其次，就是設備本(běn)身的質量不(bù)過關 ，設計上(shàng)存在著問題。有的時候你買的機(jī)器(qì)比較便宜(yí)或者是人(rén)家看你沒甚麼經驗(yàn)故意(yì)買給你一些有瑕疵的設備，這個時候即便你各個環節都處理的沒問題也會有夾(jiá)渣的現(xiàn)象出現(xiàn) ，如(rú)果(guǒ)出現(xiàn)這種事建(jiàn)議你問一下專業的人(rén)員 ，確定是機(jī)器(qì)的問題的話 ，及時的拉回去更換 ，以免(miǎn)耽誤生(shēng)產。  ，還有一種可能就是澆注(zhù)的時候操作的方法(fǎ)不(bù)正確，導致夾(jiá)渣的出現(xiàn)。這一環節其實靠的是一種長期的鍛鍊，做(zuò)的時間越久就能夠越平穩，所(suǒ)以說(shuō)不(bù)是 兩天就能夠掌握的，得(dé)慢慢來。 上(shàng)面說(shuō)的這三點就是出現(xiàn)這種問題的常見的三個原因 ，有的一旦發現(xiàn)是能夠很快的解決掉的，而有的操作上(shàng)面的問題 ，則需要你能夠耐下心來，慢慢練習 。

重力鑄造廠(chǎng)--鑄造工藝簡(jiǎn)述

鑄造是將通過熔煉的金屬液體澆注(zhù)入鑄型內(nèi)，經冷卻凝固獲(huò)得(dé)所(suǒ)需形(xíng)狀和性能的零件的製作過程 。鑄造是常用的製造方法(fǎ) ， 優點是 ：製造成本(běn)低，工藝靈活性大，可以獲(huò)得(dé)複雜形(xíng)狀和大型的鑄件 ，在機(jī)械(xiè)製造中佔有很大的比重，如(rú)機(jī)床佔60～80%，汽車佔25%拖拉機(jī)佔50～60% 。 鑄造是一種古老的製造方法(fǎ) ，在我國可以追溯到6000年前。隨(suí)著工業技術的發展 ，鑄大型鑄件的質量直(zhí)接影響著產品的質量，因此 ，鑄造在機(jī)械(xiè)製造業中佔有重要的地位。鑄造技術的發展也很迅速(sù) ，特別是19世紀末和20世紀上(shàng)半葉 ，出現(xiàn)了很多的新的鑄造方法(fǎ) ，如(rú)低壓鑄造 、陶瓷鑄造 、連(lián)續鑄造等 ，在20世紀下半葉得(dé)到完(wán)善和實用化。 由(yóu)於現(xiàn)今(jīn)對鑄造質量、鑄造精度 、鑄造成本(běn)和鑄造自動化等要求的提(tí)高，鑄造技術向(xiàng)著精密化 、大型化
、高質量、自動化和清(qīng)潔化的方向(xiàng)發展 ，例如(rú)我國這幾年在精密鑄造技術
、連(lián)續鑄造技術 、特種鑄造技術、鑄造自動化和鑄造成型模擬技術等方面發展迅速(sù).