重力(lì)鑄造

 

重力(lì)鑄造是指(zhǐ)金屬液(yè)在地(dì)球重力(lì)作用(yòng)下注入鑄型的工(gōng)藝，也稱(chēng)重力(lì)澆鑄。廣義的重力(lì)鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造 ，泥模鑄造等 ；窄義的重力(lì)鑄造主要(yào)指(zhǐ)金屬型澆鑄。

重力(lì)鑄造件(jiàn)

重力(lì)鑄造件(jiàn)

重力(lì)鑄造件(jiàn)

重力(lì)鑄造件(jiàn)

1．把金屬材(cái)料做成所需製品的工(gōng)藝方法很多，如鑄造 、鍛造、擠壓 、軋制 、拉延、衝壓、切削 、粉末冶金等等 。其中，鑄造是最基本、最常(cháng)用(yòng)及最廣泛的工(gōng)藝。

2． 把熔化的金屬液(yè)注入用(yòng)耐(nài)高溫材(cái)料製作的中空鑄型內 ，冷凝(níng)後得到(dào)預(yù)期形狀的製品 ，這就是鑄造。所得到(dào)的製品就是鑄件(jiàn)。

3． 鑄造可按鑄件(jiàn)的材(cái)料分為黑色金屬鑄造（包括鑄鐵 、鑄鋼(gāng)）和有色金屬鑄造（包括鋁合金 、銅合金 、鋅合金 、鎂合金等）。有色精密(mì)鑄件(jiàn)廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)從事有色金屬鑄造 ，重點是鋁合金和鋅合金鑄造。

4． 鑄造有可按鑄型的材(cái)料分為砂型鑄造和金屬型鑄造 。精密(mì)鑄件(jiàn)廠(chǎng)對這兩種(zhǒng)鑄造工(gōng)藝都得心應手，並自(zì)行設計、製造這兩類鑄造模具。

5． 鑄造還可按金屬液(yè)的澆注工(gōng)藝分為重力(lì)鑄造和壓力(lì)鑄造。重力(lì)鑄造是指(zhǐ)金屬液(yè)在地(dì)球重力(lì)作用(yòng)下注入鑄型的工(gōng)藝，也稱(chēng)澆鑄。廣義的重力(lì)鑄造包括砂型澆鑄 、金屬型澆鑄 、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力(lì)鑄造專(zhuān)指(zhǐ)金屬型澆鑄。壓力(lì)鑄造是指(zhǐ)金屬液(yè)在其他外力(lì)（不含重力(lì)）作用(yòng)下注入鑄型的工(gōng)藝
。廣義的壓力(lì)鑄造包括壓鑄機的壓力(lì)鑄造和真(zhēn)空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等 ；窄義的壓力(lì)鑄造專(zhuān)指(zhǐ)壓鑄機的金屬型壓力(lì)鑄造，簡稱(chēng)壓鑄 。精密(mì)鑄件(jiàn)廠(chǎng)長期從事砂型和金屬型的重力(lì)鑄造。這幾種(zhǒng)鑄造工(gōng)藝是目前有色金屬鑄造中最常(cháng)用(yòng)的 、也是相對價(jià)格最低的。

6． 砂型鑄造是一種(zhǒng)以砂作為主要(yào)造型材(cái)料 ，製作鑄型的傳統鑄造工(gōng)藝 。砂型一般採用(yòng)重力(lì)鑄造 ，有特(tè)殊要(yào)求時也可採用(yòng)低壓鑄造 、離心鑄造等工(gōng)藝。砂型鑄造的適(shì)應性很廣 ，小件(jiàn)、大件(jiàn)，簡單件(jiàn) 、複雜件(jiàn)，單件(jiàn) 、大批量都可採用(yòng)。砂型鑄造用(yòng)的模具 ，以前多用(yòng)木材(cái)製作，通稱(chēng)木模 。為改(gǎi)變木模易變形、易損壞等弊病 ，除單件(jiàn)生產的砂型鑄件(jiàn)外，全部改(gǎi)為尺寸精度較高，並且使(shǐ)用(yòng)壽命較長的鋁合金模具或樹脂模具。雖然價(jià)格有所提(tí)高，但仍比金屬型鑄造用(yòng)的模具便宜得多，在小批量及大件(jiàn)生產中 ，價(jià)格優勢尤為突出 。此外 ，砂型比金屬型耐(nài)火(huǒ)度更(gèng)高，因(yīn)而如銅合金和黑色金屬等熔點較高的材(cái)料也多采用(yòng)這種(zhǒng)工(gōng)藝 。但是 ，砂型鑄造也有一些不足之處 ：因(yīn)為每個砂質鑄型只能澆注一次，獲得鑄件(jiàn)後鑄型即(jí)損壞 ，必須重新造型 ，所以砂型鑄造的生產效率較低；又因(yīn)為砂的整(zhěng)體性質軟而多孔，所以砂型鑄造的鑄件(jiàn)尺寸精度較低，表面(miàn)也較粗糙 。不過，精密(mì)鑄件(jiàn)廠(chǎng)集多年的技術(shù)積累，已(yǐ)大大改(gǎi)善了(le)砂型鑄件(jiàn)的表面(miàn)狀況(kuàng) ，其拋丸後的效果可與金屬型鑄件(jiàn)媲美 。

7． 金屬型鑄造是用(yòng)耐(nài)熱(rè)合金鋼(gāng)製作鑄造用(yòng)中空鑄型模具的現代工(gōng)藝 。金屬型既可採用(yòng)重力(lì)鑄造，也可採用(yòng)壓力(lì)鑄造。金屬型的鑄型模具能反復多次使(shǐ)用(yòng)，每澆注一次金屬液(yè)，就獲得一次鑄件(jiàn) ，壽命很長 ，生產效率很高。金屬型的鑄件(jiàn)不但尺寸精度好 ，表面(miàn)光潔，而且在澆注相同金屬液(yè)的情況(kuàng)下 ，其鑄件(jiàn)強(qiáng)度要(yào)比砂型的更(gèng)高 ，更(gèng)不容(róng)易損壞 。因(yīn)此 ，在大批量生產有色金屬的中 、小鑄件(jiàn)時 ，只要(yào)鑄件(jiàn)材(cái)料的熔點不過高，一般都優先選用(yòng)金屬型鑄造 。但是 ，金屬型鑄造也有一些不足之處：因(yīn)為耐(nài)熱(rè)合金鋼(gāng)和在它上(shàng)面(miàn)做出中空型腔的加工(gōng)都比較昂貴 ，所以金屬型的模具費用(yòng)不菲 ，不過總體和壓鑄模具費用(yòng)比起來則便宜多了(le) 。對小批量生產而言 ，分攤到(dào)每件(jiàn)產品上(shàng)的模具費用(yòng)明顯過高，一般不易接(jiē)受(shòu)。又因(yīn)為金屬型的模具受(shòu)模具材(cái)料尺寸和型腔加工(gōng)設備 、鑄造設備能力(lì)的限制，所以對特(tè)別大的鑄件(jiàn)也顯得無能為力(lì) 。因(yīn)而在小批量及大件(jiàn)生產中 ，很少使(shǐ)用(yòng)金屬型鑄造 。此外，金屬型模具雖然採用(yòng)了(le)耐(nài)熱(rè)合金鋼(gāng) ，但耐(nài)熱(rè)能力(lì)仍有限 ，一般多用(yòng)於鋁合金[1] 、鋅合金、鎂合金的鑄造 ，在銅合金鑄造中已(yǐ)較少應用(yòng)，而用(yòng)於黑色金屬鑄造就更(gèng)少了(le) 。

8． 壓鑄是在壓鑄機上(shàng)進行的金屬型壓力(lì)，是目前生產效率最高的鑄造工(gōng)藝 。壓鑄機分為熱(rè)室(shì)壓鑄機和冷室(shì)壓鑄機兩類。熱(rè)室(shì)壓鑄機自(zì)動化程度高 ，材(cái)料損耗少
，生產效率比冷室(shì)壓鑄機更(gèng)高 ，但受(shòu)機件(jiàn)耐(nài)熱(rè)能力(lì)的制約 ，目前還只能用(yòng)於鋅合金、鎂合金等低熔點材(cái)料的鑄件(jiàn)生產 。當今廣泛使(shǐ)用(yòng)的鋁合金壓鑄件(jiàn)，由(yóu)於熔點較高 ，只能在冷室(shì)壓鑄機上(shàng)生產。壓鑄的主要(yào)特(tè)點是金屬液(yè)在高壓、高速下充填(tián)型腔 ，並在高壓下成形、凝(níng)固，壓鑄件(jiàn)的不足之處是 ：因(yīn)為金屬液(yè)在高壓
、高速下充填(tián)型腔的過程中，不可避免(miǎn)地(dì)把型腔中的空氣夾裹在鑄件(jiàn)內部 ，形成皮下氣孔，所以鋁合金壓鑄件(jiàn)不宜熱(rè)處理，鋅合金壓鑄件(jiàn)不宜表面(miàn)噴(pēn)塑(sù)（但可噴(pēn)漆(qī)）。否則，鑄件(jiàn)內部氣孔在作上(shàng)述處理加熱(rè)時，將遇熱(rè)膨(péng)脹而致(zhì)使(shǐ)鑄件(jiàn)變形或鼓泡 。此外，壓鑄件(jiàn)的機械切削加工(gōng)餘量也應取得小一些，一般在0.5mm左右，既可減輕鑄件(jiàn)重量、減少切削加工(gōng)量以降低成本 ，又可避免(miǎn)穿透表面(miàn)致(zhì)密(mì)層，露出皮下氣孔，造成工(gōng)件(jiàn)報廢(fèi) 。