重力(lì)鑄造(zào)廠(chǎng)--重力(lì)鑄造(zào)和壓力(lì)鑄造(zào)

重力(lì)鑄造(zào)是指(zhǐ)金屬液在地球重力(lì)作用下注入鑄型(xíng)的工藝(yì)，也稱澆鑄。廣義的重力(lì)鑄造(zào)包(bāo)括砂型(xíng)澆鑄 、金屬型(xíng)澆鑄、熔模鑄造(zào) 、消失模鑄造(zào)，泥模鑄造(zào)等(děng) ；窄義的重力(lì)鑄造(zào)專指(zhǐ)金屬型(xíng)澆鑄。壓力(lì)鑄造(zào)是指(zhǐ)金屬液在其他外(wài)力(lì)（不含重力(lì)）作用下注入鑄型(xíng)的工藝(yì) 。廣義的壓力(lì)鑄造(zào)包(bāo)括壓鑄機的壓力(lì)鑄造(zào)和真空鑄造(zào)、低壓鑄造(zào) 、離(lí)心鑄造(zào)等(děng)；窄義的壓力(lì)鑄造(zào)專指(zhǐ)壓鑄機的金屬型(xíng)壓力(lì)鑄造(zào)，簡稱壓鑄 。精密鑄件(jiàn)廠(chǎng)長(zhǎng)期從事砂型(xíng)和金屬型(xíng)的重力(lì)鑄造(zào) 。這幾種鑄造(zào)工藝(yì)是目前(qián)有(yǒu)色金屬鑄造(zào)中 常用的 、也是相對價格(gé) 的 。

重力(lì)鑄造(zào)和低壓鑄造(zào)有(yǒu)甚麼(me)特點(diǎn)

重力(lì)鑄造(zào) ： 1.產品致密性低 。依靠液體自(zì)重成型(xíng) ，低壓鑄造(zào)機產品的致密性較壓鑄要低 ，其強度(dù)也稍差，但其延伸率較高 。 2.產品表面光潔度(dù)不高 。澆鑄產品在冷卻收縮(suō)後表面容(róng)易形成類似拋丸的凹坑。 3.鑄件(jiàn)內部氣孔少，熱(rè)處理後產品的前(qián)度(dù)可得到較大的提高，甚至超過壓鑄產品 。 4.模具壽命較壓鑄要長(zhǎng)，模具成本低。 5.充型(xíng)慢，生產效率低 。 低壓鑄造(zào)： 1.澆注時(shí)的壓力(lì)和速度(dù)可以調節 ，故可適用於各種不同鑄型(xíng)(如金屬型(xíng)、砂型(xíng)等(děng))，鑄造(zào)各種合金及(jí)各種大小的鑄件(jiàn) 。 2.採用底注式(shì)充型(xíng) ，金屬液充型(xíng)平(píng)穩，無飛濺現象，可避免捲入氣體及(jí)對型(xíng)壁和型(xíng)芯(xīn)的衝刷(shuā)，提高了鑄件(jiàn)的合格(gé)率 。 3.鑄件(jiàn)在壓力(lì)下結晶 ，鑄件(jiàn)組織致密 、輪廓清晰、表面光潔 ，力(lì)學性能較高，對於大薄壁件(jiàn)的鑄造(zào)尤為有(yǒu)利。 4.省去補(bǔ)縮(suō)冒口 ，金屬利用率提高到90~98% 。 5.勞動強度(dù)低，勞動條(tiáo)件(jiàn)好 ，設備簡易 ，易實(shí)現機械化和自(zì)動化。 低壓鑄造(zào)優點(diǎn)(相對重力(lì)金型(xíng)鑄造(zào)而言) ： 1.鑄造(zào)利用率非常高 。(85~95%)由於沒有(yǒu)冒口和澆道 ，澆口較小 ，因此可以大幅度(dù)降低材料費和加工工時(shí) 。 2.獲得 的鑄件(jiàn)。容(róng)易形成方向(xiàng)性凝固 ，內部缺陷少 。 3.氣體 、雜物(wù)的捲入少。可以改變加壓速度(dù) ，熔湯靠層流進行充填。 4.可以使用砂制型(xíng)芯(xīn)。 5.容(róng)易實(shí)現自(zì)動化 ，可以多台作業(yè)、多工序作業(yè) 。 6.不受操作者熟練程(chéng)度(dù)的影響(xiǎng) 。 7.材料的使用範圍廣。 低壓鑄造(zào)缺點(diǎn)相對重力(lì)金型(xíng)鑄造(zào)而言) ： 1.模具 2.保持爐(lú)(內藏給湯管) 3.模具開關機構液壓接頭及(jí)控制裝置(zhì) 4.爐(lú)內壓力(lì)控制裝置(zhì)