中國鋁(lǚ)壓(yā)鑄件生產(chǎn)繼續增加

1.壓(yā)力(lì)鑄造是由鋁(lǚ)壓(yā)鑄部(bù)件 鋁(lǚ)壓(yā)鑄部(bù)件是由壓(yā)力(lì)鑄造的部(bù)分。它使用安(ān)裝了(le)連(lián)鑄結晶器，倒入加熱液(yè)體的鋁(lǚ)或鋁(lǚ)合金的壓(yā)鑄機的進料口 ，壓(yā)鑄鋁(lǚ)零件或鋁(lǚ)合金零件 ，其(qí)形狀和尺寸的限制(zhì)由壓(yā)鑄機的模具的壓(yā)力(lì)鑄造機械 。這種(zhǒng)部(bù)件通常被稱(chēng)為(wéi)鋁(lǚ)壓(yā)鑄件。鋁(lǚ)壓(yā)鑄件在(zài)不(bù)同的地方有不(bù)同的名稱(chēng) ，如鋁(lǚ)壓(yā)鑄壓(yā)鑄件，鋁(lǚ)壓(yā)鑄件，鋁(lǚ)壓(yā)鑄件 ，鋁(lǚ)壓(yā)鑄，鋁(lǚ)壓(yā)鑄，鋁(lǚ)合金壓(yā)鑄件等(děng)。 2.鋁(lǚ)壓(yā)鑄件被廣泛用在(zài)許多行業 因為(wéi)金屬鋁(lǚ)及鋁(lǚ)合金具有良(liáng)好的流(liú)動性和可塑性，鑄造過程中鑄件的壓(yā)鑄機用壓(yā)，因此鋁(lǚ)壓(yā)鑄件可以做(zuò)出(chū)各種(zhǒng)較複雜的形狀，也可以高(gāo)的精度和光潔度 ，從而降低了(le)鑄造和機械加工量和金屬鋁(lǚ)或鋁(lǚ)合金的鑄造餘量在(zài)很(hěn)大(dà)程度上。它不(bù)僅節省電力(lì)和金屬材料 ，還大(dà)大(dà)節省了(le)勞動力(lì)成本 ，以及鋁(lǚ)及鋁(lǚ)合金具有優良(liáng)的導熱性，較小(xiǎo)的比例(lì)和高(gāo)可操作性，因此鋁(lǚ)壓(yā)鑄件被廣泛應(yīng)用於汽(qì)車制(zhì)造，發動機生產(chǎn)，摩托車制(zhì)造 ，電機制(zhì)造 ，油泵生產(chǎn)，生產(chǎn)傳(chuán)動機械，精密(mì)儀(yí)器制(zhì)造，園林綠(lǜ)化施(shī)工 ，建築電器，建築 ，裝飾(shì)等(děng)行業 。 3.鋁(lǚ)壓(yā)鑄件，可以制(zhì)造成不(bù)同的部(bù)分 可制(zhì)造成鋁(lǚ)壓(yā)鑄件鋁(lǚ)壓(yā)鑄汽(qì)車零部(bù)件，鋁(lǚ)壓(yā)鑄汽(qì)車發動機配件 ，鋁(lǚ)壓(yā)鑄發動機缸體，鋁(lǚ)壓(yā)鑄汽(qì)油發動機缸蓋，鋁(lǚ)壓(yā)鑄氣門(mén)搖臂，鋁(lǚ)壓(yā)鑄閥軸承鋁(lǚ)合金壓(yā)鑄電力(lì)配件 ，鋁(lǚ)壓(yā)鑄電機端(duān)蓋 ，鋁(lǚ)壓(yā)鑄外殼 ，泵殼體鋁(lǚ)合金壓(yā)鑄，鋁(lǚ)壓(yā)鑄建築配件，鋁(lǚ)壓(yā)鑄裝飾(shì)配件，鋁(lǚ)壓(yā)鑄護欄配件，鋁(lǚ)壓(yā)鑄鋁(lǚ)輪和其(qí)他部(bù)分。 4.近年(nián)來(lái)中國的鋁(lǚ)鑄件和鋁(lǚ)壓(yā)鑄件生產(chǎn)繼續增加 隨著全(chéng)球(qiú)晶圓代工產(chǎn)業的發展，各種(zhǒng)鑄件的需求不(bù)斷上升 。近年(nián)來(lái) ，許多汽(qì)車制(zhì)造商(shāng)取代灰鑄鐵件與(yǔ)鋁(lǚ)鑄件，所以鋁(lǚ)鑄件的需求不(bù)斷增加 。在(zài)中國的氧化鋁(lǚ)和電解鋁(lǚ)生產(chǎn)在(zài)世界上是 次。豐富的勞動力(lì)資源和巨(jù)大(dà)的市場 ，為(wéi)中國鋁(lǚ)合金壓(yā)鑄行業提供了(le)良(liáng)好的發展基礎 。全(chéng)球(qiú)經濟一體化的趨勢帶動下，全(chéng)球(qiú)壓(yā)鑄生產(chǎn)重心逐步向中國轉移。在(zài)所有鋁(lǚ)合金鑄件，壓(yā)鑄件佔1/3左右 。中國的鋁(lǚ)鑄件和鋁(lǚ)壓(yā)鑄件生產(chǎn)繼續增加在(zài) 近幾年(nián) ，在(zài)全(chéng)球(qiú)產(chǎn)量中的比重不(bù)斷增加 。

金屬到鑄造與(yǔ)砂型鑄造比較的優缺點

一、金屬到鑄造與(yǔ)砂型鑄造比較：在(zài)技術(shù)上與(yǔ)經濟上有許多優點 。 1.金屬型生產(chǎn)的鑄件 ，其(qí)機械性能比砂型鑄件高(gāo)。同樣合金，其(qí)抗(kàng)拉強(qiáng)度平均可提高(gāo)25％，屈服強(qiáng)度平均提高(gāo)約(yuē)20％ ，其(qí)抗(kàng)蝕(shí)性能和硬度亦顯(xiǎn)著提高(gāo) ； 2.鑄件的精度和表面光潔度比砂型鑄件高(gāo) ，而且(qiě)質量和尺寸穩(wěn)定; 3.鑄件的工藝收得(dé)率高(gāo) ，液(yè)體金屬耗量減少 ，一般可節約(yuē)15～30％； 4.不(bù)用砂或者(zhě)少用砂 ，一般可節約(yuē)造型材料80～100％；此外，金屬型鑄造的生產(chǎn)效率高(gāo) ；使鑄件產(chǎn)生缺陷的原因減少 ；工序簡(jiǎn)單 ，易實現機械化和自動化。 二 、金屬型鑄造雖有很(hěn)多優點，但也有不(bù)足(zú)之(zhī)處 。如 ： 1.金屬型制(zhì)造成本高(gāo)； 2.金屬型不(bù)透氣 ，而且(qiě)無退讓性 ，易造成鑄件洗不(bù)足(zú)、開(kāi)裂或鑄鐵件白日等(děng)缺陷; 3.金屬型鑄造時 ，鑄型的工作溫度 、合金的澆注溫度和澆注速度，鑄件在(zài)鑄型中停留(liú)的時間 ，以及所用的塗料等(děng) ，對鑄件的質量的影響甚為(wéi)敏感 ，需要嚴格(gé)控制(zhì)。因此，在(zài)決定採用金屬型鑄造時 ，必須綜合考慮下列各因素 ：鑄件形狀和重量大(dà)小(xiǎo)必須合適(shì)；要有足(zú)夠的批(pī)量；完成生產(chǎn)任務(wù)的期限許可 。