砂型(xíng)鑄造--陶瓷型(xíng)鑄造的簡單介(jiè)紹

用陶瓷漿料製成鑄型(xíng)生(shēng)產鑄件(jiàn)的鑄造方法 。陶瓷漿料由(yóu)硅酸乙(yǐ)酯水(shuǐ)解液和質地較(jiào)純 、熱穩定(dìng)性較(jiào)高的細耐(nài)火砂如電熔石英(yīng)、鋯英(yīng)石、剛玉等(děng)混合而成 。為(wéi)使陶瓷漿料在短時間內結膠，常加入氫氧化鈣或氧化鎂作為(wéi)催化劑。由(yóu)於(yú)使用的耐(nài)火材料成分及其外觀都與陶瓷相似 ，故(gù)稱為(wéi)陶瓷型(xíng)。陶瓷型(xíng)鑄造是(shì)在普通砂型(xíng)鑄造基礎上發展起來(lái)的一種(zhǒng)新工藝。陶瓷型(xíng)有兩種(zhǒng)類(lèi)型(xíng):①陶瓷型(xíng)全由(yóu)陶瓷漿料澆灌而成 。其製作過(guò)程(chéng)是(shì)先將模樣固定(dìng)於(yú)型(xíng)板(bǎn)上，外套(tào)砂箱，再將調好的陶瓷漿料倒入砂箱，待結膠硬化後起模,經高溫焙燒即成為(wéi)鑄型(xíng) 。②採用襯(chèn)套(tào) ,在襯(chèn)套(tào)和模樣之間的空隙澆灌陶瓷漿料製造鑄型(xíng) 。襯(chèn)套(tào)可用砂型(xíng) ，也可用金屬型(xíng)。用襯(chèn)套(tào)澆灌陶瓷殼層可以(yǐ)節省大量陶瓷漿料 ，在生(shēng)產中應(yīng)用較(jiào)多(duō)。陶瓷型(xíng)鑄件(jiàn)表面粗糙度可達Ra10~1.25微米,尺寸精(jīng)度高達3~5級 ,能(néng)達到(dào)少無切削加工的目(mù)的 。陶瓷型(xíng)鑄造生(shēng)產周(zhōu)期短 ，金屬利用率高。 大鑄件(jiàn)可達十(shí)幾噸 ，主要用於(yú)鑄造大型(xíng)厚壁(bì)精(jīng)密鑄件(jiàn)和鑄造單件(jiàn)小批量的衝模 、鍛模、塑料模 、金屬模 、壓鑄模、玻璃模等(děng)各種(zhǒng)模具。陶瓷型(xíng)鑄造模具的使用壽命(mìng)可與用機械加工方法製成的模具相媲美，而製造成本(běn)則(zé)比用機械加工方法製成的模具低。

鋁合金鑄造的鑄造技術和熱容量

鋁合金鑄造砂輪在開展製造的全過(guò)程(chéng)中出現(xiàn)比較(jiào)嚴重(zhòng)的呼吸(xī)和空氣氧化傾向，產品在冶煉的全過(guò)程(chéng)中立即接觸爐(lú)氣及其外部空氣 ，鋁合金鑄造在冶煉的全過(guò)程(chéng)中操(cāo)作稍差，鋁合金型(xíng)材消化吸(xī)收蒸汽 。 鋁合金鑄造中常見(jiàn)的是(shì)針孔，一般是(shì)指(zhǐ)鑄造中低於(yú)1mm的溶解性氣孔 ，其重(zhòng)要外觀呈環狀 ，重(zhòng)要的不均(jūn)勻分布在鑄造的所有橫斷面上，特別是(shì)鑄造較(jiào)厚的橫斷面 。 鋁合金鑄造可以(yǐ)合理地根據其溶解性氣孔的擴散和外觀的特徵分為(wéi)三類(lèi)
，斑點(diǎn)狀針孔是(shì)指(zhǐ)機械設備中高倍機構中針孔合理地呈現(xiàn)其小圓形 ，產品中輪廊非(fēi)常清(qīng)晰，連續 ，應(yīng)用時應(yīng)測量其直徑 。 鋁合金鑄造上的網狀結構針孔 ，由(yóu)於(yú)產品聚(jù)集在高倍機構中的針孔連接到(dào)網狀結構
，產品中極(jí)少數大孔不易(yì)查明企業總面積上的針孔數量 ，因此針孔的直徑尺寸也很難出現(xiàn) 。 鋁合金鑄造的綜合型(xíng)氣孔 ，其重(zhòng)點(diǎn)是(shì)斑點(diǎn)狀針孔及其網狀結構針孔的中間型(xíng)，從產品的高倍機構來(lái)看(kàn) ，鑄件(jiàn)的大針孔很多(duō)，但小圓形的重(zhòng)點(diǎn)是(shì)多(duō)角形 ，產品的呼吸(xī)產生(shēng)氣孔 。