重力鑄造廠--砂型鑄造的介紹

砂型鑄造是一種(zhǒng)以砂作(zuò)為主(zhǔ)要(yào)造型材料，制(zhì)作(zuò)鑄型的傳統鑄造工藝。砂型一般採用(yòng)重力鑄造，有特殊要(yào)求時(shí)也可採用(yòng)低壓鑄造 、離心鑄造等工藝。砂型鑄造的適應性(xìng)很(hěn)廣，小件 、大件，簡(jiǎn)單件 、復(fù)雜件 ，單件 、大批量都可採用(yòng) 。砂型鑄造用(yòng)的模具，以前多用(yòng)木材制(zhì)作(zuò)，通稱木模。旭東精(jīng)密鑄件廠為改變木模易(yì)變形、易(yì)損(sǔn)壞等弊病 ，除單件生(shēng)產的砂型鑄件外 ，全部改為尺寸(cùn)精(jīng)度(dù)較高 ，並且使用(yòng)壽命較長(zhǎng)的鋁合金模具或樹脂(zhī)模具。雖然(rán)價(jià)格有所提高，但仍比金屬型鑄造用(yòng)的模具便宜得多 ，在(zài)小批量及大件生(shēng)產中 ，價(jià)格優勢尤為突出(chū) 。此外，砂型比金屬型耐火度(dù)更高 ，因而如銅合金和黑色金屬等熔點較高的材料也多采用(yòng)這種(zhǒng)工藝。但是，砂型鑄造也有一些不足(zú)之(zhī)處:因為每個砂質(zhì)鑄型只能澆注一次，獲得鑄件後鑄型即損(sǔn)壞，必須重新(xīn)造型，所以砂型鑄造的生(shēng)產效率較低;又因為砂的整(zhěng)體性(xìng)質(zhì)軟而多孔，所以砂型鑄造的鑄件尺寸(cùn)精(jīng)度(dù)較低 ，表面也較粗糙 。不過，精(jīng)密鑄件廠集多年的技術積(jī)累 ，已大大改善(shàn)了砂型鑄件的表面狀況，其(qí)拋丸後的效果可與(yǔ)金屬型鑄件媲美。

鋁合金鑄造產生(shēng)的衝擊性(xìng)和堆積(jī)焊(hàn)接狀況

鑄造鋁合金鑄造在(zài)整(zhěng)個生(shēng)產過程中 ，特別(bié)是對(duì)新(xīn)能源汽(qì)車(chē)而言，其(qí)優點是其(qí)它鑄件無法比擬的。迄今為止，鍛造鋁鑄造已廣泛應用(yòng)於汽(qì)車(chē)工業生(shēng)產 。以後，鋁型材的砂翻全過程具備優良的鍛造功(gōng)效。熔點低 ，一般選用(yòng)金屬復(fù)合材料、壓力鍛造等鍛造方法。鑄件的發展趨勢包括質(zhì)量 、度(dù)精(jīng)度(dù) 、面光潔度(dù)水平和制(zhì)造能力 。 鑄鋁合金壓鑄造的砂翻相對(duì)密度(dù)低於鑄鐵(tiě)和鑄鋼件，操作(zuò)過程時(shí)抗拉強度(dù)高，因而在(zài)接納同樣負載(zài)的規範下(xià)選用(yòng)鋁合金壓鑄件，可有效減輕布(bù)局(jú)調整(zhěng)的份量，因而在(zài)宇宙空(kōng)間工業生(shēng)產和電(diàn)機設備和運送工業設備的制(zhì)做中，鋁合金型材的砂翻加工工藝鑄造件獲得了廣泛運用(yòng) 。 鍛造鋁合金鑄造因為其(qí)凝結的汽(qì)化潛熱大，在(zài)操作(zuò)過程時(shí)的份量同樣的規範下(xià)，溴化鋰(lǐ)溶液(yè)的凝結全過程自始至(zhì)終比鍛造鋼和鑄鐵(tiě)看起來多，釋放出(chū)來流(liú)動性(xìng)出(chū)色 ，有利於鍛造厚壁管和布(bù)局(jú)調整(zhěng)雜亂無章的鍛造 。在(zài)鋁合金壓鑄件的運用(yòng)領域 ，機械(xiè)制(zhì)造業佔了非(fēi)常大一部分 ，尤其(qí)是如今機械(xiè)制(zhì)造業尤其(qí)高度(dù)重視輕巧的特點，鋁合金壓鑄件能夠在(zài)機械(xiè)制(zhì)造業獲得廣泛運用(yòng)。鋁合金壓鑄件的密度(dù)實(shí)際比鐵(tiě)鑄造件以及鋼鑄造件的要(yào)求輕 ，鋁合金壓鑄件在(zài)運用(yòng)整(zhěng)個過程中抗拉強度(dù)大 。 鍛造鋁合金鑄造自身(shēn)的淨(jìng)重量輕
，在(zài)一定(dìng)水平上可擔負較高的淨(jìng)重量 ，在(zài)進(jìn)行方案設計的整(zhěng)個過程中務必有效減輕鑄造件的構造淨(jìng)重量 ，因而這類工業設備在(zài)工業化生(shēng)產 、輸送機械(xiè)以及電(diàn)機設備中獲得廣泛運用(yòng)。