(1)為減輕(qīng)鑄坯內(nèi)部裂紋 ,結(jié)晶器冷卻和二冷段不可強(qiáng)冷,著手對(duì)結(jié)晶器水(shuǐ)量和二冷比 水(shuǐ)量的(de)優化。 (2)通過調(diào)整(zhěng)不同的(de)拉矯壓力,取相應的(de)低倍試(shì)樣,摸索 的(de)拉矯壓力
,綜合考慮液(yè)壓狀況,紅(hóng)坯壓力從510MPa逐步優化為310MPa ,並且更換(huàn)液(yè)壓閥(fá)台,使(shǐ)紅(hóng)坯壓力保持穩定 。 (3)淘汰遺留的(de)水(shuǐ)套 ,水(shuǐ)套壁(bì)厚由6mm改為8mm,材質由碳鋼改為不鏽鋼,此種水(shuǐ)套不易(yì)變形,內(nèi)壁(bì)光滑(huá),結(jié)晶器水(shuǐ)縫的(de)水(shuǐ)的(de)流場均勻。 (4)提高(gāo)冷卻水(shuǐ)水(shuǐ)質。 (5)精細操作,通過用後浸入式(shì)水(shuǐ)口渣線的(de)情況判定結(jié)晶器液(yè)面的(de)穩定性,結(jié)晶器液(yè)面控制穩定性大大提高(gāo) ,結(jié)晶器液(yè)面波動由原(yuán)±10mm左右提高(gāo)到±5mm,同時確(què)保浸入式(shì)水(shuǐ)口的(de)對(duì)中,保護渣的(de)充填相對(duì)比較規範。 (6)改變連(lián)鑄設備冷卻水(shuǐ)紊亂的(de)現(xiàn)狀,改變水(shuǐ)路方向 ,優化水(shuǐ)冷噴嘴和水(shuǐ)量 ,基本達到少量水(shuǐ)流到紅(hóng)坯上 。 (7)嚴格控制中間包內(nèi)鋼水(shuǐ)過熱度。原(yuán)來(lái)中間包鋼水(shuǐ)20～30℃的(de)過熱度相對(duì)較大 ,鑄坯柱狀晶相對(duì)發達 ,鑄坯產生內(nèi)部裂紋和中心酥鬆的(de)幾率增大 ,通過中間包溫(wēn)度的(de)研究(jiū),現(xiàn)嚴格控制中間包鋼水(shuǐ)過熱度為15～25℃。 (8)提高(gāo)鋼水(shuǐ)的(de)純淨度,提高(gāo)鋼中的(de)Mn/S。以(yǐ)前,轉(zhuǎn)爐出(chū)鋼過程中全程吹氬氣攪拌 ,之(zhī)後小氬氣軟吹3min,優化為出(chū)鋼過程中全程吹氬氣攪拌,小氬氣4min , 促進脫氧(yǎng)產物的(de)充分碰撞、長大和上浮;同時提高(gāo)20MnSi和20MnSiV成品(pǐn)中的(de)錳(měng)含量,降低成品(pǐn)中的(de)硫含量,由此提高(gāo)鋼中的(de)Mn/S ,在優化前Mn/S很多爐次低於15,優化後全部在18以(yǐ)上 ,以(yǐ)上措施降低了鋼中硫在晶界的(de)熱脆傾向 。

鑄造是人類掌握比較早的(de)一種金屬熱加工工藝 ，已有約6000年的(de)歷史 。中國(guó)約在公元前1700～前1000年之(zhī)間已進入青銅鑄件的(de)全盛期，工藝上已達到相當高(gāo)的(de)水(shuǐ)平 。中國(guó)商朝的(de)重875公斤的(de)司(sī)母戊方鼎(dǐng) ，戰國(guó)時期的(de)曾侯乙(yǐ)尊盤，西漢的(de)透光鏡 ，都是古代鑄造的(de)代表產品(pǐn) 。 早期的(de)鑄件大多是農業(yè)生產 、宗教、生活(huó)等方面的(de)工具或用具 ，藝術(shù)色(sè)彩濃厚 。那時的(de)鑄造工藝是與制陶工藝並行發展的(de) ，受陶器的(de)影(yǐng)響很大 。中國(guó)在公元前513年 ，鑄出(chū)了世界上 早見於文(wén)字記載的(de)鑄鐵件晉國(guó)鑄型(xíng)鼎(dǐng) ，重約270公斤。歐洲在公元八世紀前後也開始生產鑄鐵件 。鑄鐵件的(de)出(chū)現(xiàn)，擴大了鑄件的(de)應用範圍。例如在15～17世紀，德(dé)、法等國(guó)先後敷設了不少向居民供飲用水(shuǐ)的(de)鑄鐵管道 。18世紀的(de)工業(yè)革命(mìng)以(yǐ)後 ，蒸汽機(jī) 、紡織機(jī)和鐵路等工業(yè)興起，鑄件進入為大工業(yè)服務的(de)新時期，鑄造技術(shù)開始有了大的(de)發展。進入20世紀，鑄造的(de)發展速度很快 ，其重要因素(sù)之(zhī)一是產品(pǐn)技術(shù)的(de)進步 ，要求(qiú)鑄件各種機(jī)械(xiè)物理性能更好(hǎo)，同時仍具有良(liáng)好(hǎo)的(de)機(jī)械(xiè)加工性能;另一個原(yuán)因是機(jī)械(xiè)工業(yè)本身(shēn)和其他工業(yè)如化工、儀表等的(de)發展 ，給鑄造業(yè)創(chuàng)造了有利(lì)的(de)物質條件。如檢(jiǎn)測手段的(de)發展，保證了鑄件質量的(de)提高(gāo)和穩定 ，並給鑄造理論的(de)發展提供了條件;電子顯微鏡等的(de)發明，幫助人們深入到金屬的(de)微觀世界，探查金屬結(jié)晶的(de)奧秘，研究(jiū)金屬凝固的(de)理論 ，指(zhǐ)導鑄造生產 。在這一時期內(nèi)開發出(chū)大量性能優越，品(pǐn)種豐富的(de)新鑄造金屬材料，如球墨鑄鐵，能焊(hàn)接的(de)可鍛鑄鐵 ，超(chāo)低碳不鏽鋼 ，鋁銅、鋁硅 、鋁鎂合金，鈦基、鎳基合金等，併發明瞭對(duì)灰鑄鐵進行孕育(yù)處理的(de)新工藝，使(shǐ)鑄件的(de)適應性更為廣泛。50年代以(yǐ)後 ，出(chū)現(xiàn)了濕砂(shā)高(gāo)壓造型(xíng) ，化學硬化砂(shā)造型(xíng)和造芯(xīn) ，負壓造型(xíng)以(yǐ)及其他特種鑄造、拋丸清理等新工藝 ，使(shǐ)鑄件具有很高(gāo)的(de)形狀、尺寸精度和良(liáng)好(hǎo)的(de)表面光潔度 ，鑄造車間的(de)勞動條件和環境衛生也大為改善。20世紀以(yǐ)來(lái)鑄造業(yè)的(de)重大進展中 ，灰鑄鐵的(de)孕育(yù)處理和化學硬化砂(shā)造型(xíng)這兩項(xiàng)新工藝有著特殊的(de)意義 。這兩項(xiàng)發明，衝破了延續幾千年的(de)傳統(tǒng)方法 ，給鑄造工藝開闢了新的(de)領(lǐng)域(yù)，對(duì)提高(gāo)鑄件的(de)競爭能力產生了重大的(de)影(yǐng)響。